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塑料成型原理与工艺

来源:silverfoxstamps.com 发布时间:2020-06-10热度: ℃
1.注射成型原理 注射成型是通过注射机来实现的,图21所示为螺杆式注射机的注射成型原理图。 将粒状或粉状的塑料加人注射机料筒,经加热熔融后,由注射机的螺杆高压、高速推动熔...
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1.注射成型原理


注射成型是通过注射机来实现的,图2—1所示为螺杆式注射机的注射成型原理图。
将粒状或粉状的塑料加人注射机料筒,经加热熔融后,由注射机的螺杆高压、高速推动熔融塑料通过料筒前端喷嘴,快速射人已经闭合的模具型腔(图2—1(a)),充满型腔的熔体在受压情况下,经冷却固化而保持型腔所赋予的形状(图2—1(b)),然后打开模县,取出获得的成型塑件(图2—1(c))。
这个过程即是一个成型周期。生产过程就是不断地重复上述周期。成型周期的长短由塑件的尺寸、形状、厚度、模具的结构、注射机类型以及塑料品种和成型工艺条件等因素决定


塑料成型原理与工艺

2.注射成型的特点


    注射成型是热塑性塑件生产的一种重要方法,其主要特点有:
    ①生产周期短,生产率高,容易实现自动化生产。
    ②能成型外形复杂的塑件,且能保证精度。
    ②成型各种塑料的适应性强。
    ④设备价格高,模具制造费用较高,不适合单件及小批量塑件的生产。

除少数热塑性塑料(氟塑料)外,几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型方法生产塑件。
注射成型不仅用于热塑性塑料的成型,而且已经成功地应用于热固性塑料的成型。
目前,其成型制品占目前全部塑件的20%—30%。
为进一步扩大注射成型塑件的范围,还开发了一些专门用于成型有特殊性能或特殊结构要求塑件的专用注射技术,如高精度塑件的箱密注射、复合色彩塑件的多色注射、内外由不同物料构成的夹芯塑件的夹芯注射和光学透明塑件的注射压缩成型等。




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