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塑料收缩率是什么意思

来源:silverfoxstamps.com 发布时间:2020-06-10热度: ℃
1.收缩率 其主要性能指标有收缩串、流动性 同热塑性塑料一样,热固性塑料经成型冷却也会发生尺寸收缩,其收缩率的计算方法与热塑性塑料相同。产生收缩的主要原因有: (1)热收缩...
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1.收缩率

其主要性能指标有收缩串、流动性
同热塑性塑料一样,热固性塑料经成型冷却也会发生尺寸收缩,其收缩率的计算方法与热塑性塑料相同。产生收缩的主要原因有:

(1)热收缩

热收缩是由于热脓冷缩而使塑件成型冷却后所产生的收缩。热收缩与模具的温度成正比,是成形收缩中主要的收缩因素之一。

(2)结构变化引起的收缩

热固性塑料在成形过程中进行了交联反应,分子由线型结构变为网状结构间距的缩小,结构变得紧密,故产生了体积变化。

(3)弹性恢复

塑件从模具中取出后,作用在塑件上的压力消失,由于弹性恢复,会造成塑件体积的负收缩(膨胀)。在成型以玻璃纤维和布质为填料的热固性塑料时,这种情况尤为明显。

(4)塑性变形

塑件脱模时,成型压力迅速降低,但模壁紧压在塑件的周围,使其产生塑性变型。发生变形部分的收缩率比没有变形部分的大,因此塑件往往在平行加压方向收缩较小,在垂直加压方向收缩较大。为防止两个方向的收缩宰相差过大,可采用迅速脱模的方法补救。

影响收缩率的因素与热塑性塑料的也相同,有原材料、模具结构、成型方法及成型工艺条件等。塑料中树脂和填料的种类及含量,也将直接影响收缩率的大小。当所用树脂在固处反应中放出的低分子挥发物较多时,收缩率较大;放出的低分子挥发物较少时,收缩率较塑料中填料含量较多或填料中无机填料增多时,收缩率较小。

凡有利于提高成型压力,增大塑料充模流动性,使塑件密实的模具结构,均能减少塑件的收缩率,例如用压缩或压注成型的塑件比注射成型的塑件收缩率小。凡能使塑件密实,成型前使低分子挥发物溢出的工艺因素,都能使塑件收缩率减小,例如成型前对酚醛塑料的预热、加压等。

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