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聚氨酯橡胶冲裁模的设计

来源:silverfoxstamps.com 发布时间:2020-05-19热度: ℃
聚氨酯橡胶冲裁模的设计 冲压力的计算 聚氨酯橡胶冲裁模的冲裁过程可分为三个阶段: (1)毛料压紧阶段。当上下模闭合时,硬度较高的聚 氨酯橡胶模垫与凸凹模(或凸模)、卸料板,顶...
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聚氨酯橡胶冲裁模的设计

冲压力的计算

聚氨酯橡胶冲裁模的冲裁过程可分为三个阶段:    ·

(1)毛料压紧阶段。当上下模闭合时,硬度较高的聚  氨酯橡胶模垫与凸凹模(或凸模)、卸料板,顶杆等首先全部 压紧毛料。    ·
   
(2)塑性变形阶段。当凸凹模(或凸模)开始进入橡 胶容框时,聚氨酯橡胶模垫对薄料施加分布载荷,在凸.真19模的凸模刃口处引起浅拉深与剪切相结合的组合变形,在凹模刃口处引起局部成形与剪切相结合的组合变形。

(3)零件分离阶段。当上模继续下行时,由于聚氨酯橡胶模垫的单位压力显著增加,凸凹模(或凸模)刃口处的剪切与拉伸作用增大。由于刃口处薄料产生应力集中而出现裂叛随着裂缝的扩大最后零件从毛料中分离开来。

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